I. 주요 시스템 구성 요소
나사 압축기 :시스템의 핵심. 저온, 저압 냉매 가스를 고온 고압 가스로 압축합니다.
응축기 :고압, 고온 냉매 가스는 여기서 열을 방출하여 액체로 압축합니다.
조절 장치 (확장 밸브/모세관 튜브) :고압 액체 냉매의 압력과 온도를 감소시켜 저온 저압 가스 액체 혼합물로 변환합니다.
증발기 :액체 냉매는 여기서 증발하여 열을 흡수하여 냉각 된 배지 (공기 또는 물)의 온도를 낮 춥니 다.
액체 수신기 / 오일 분리기 (오일 주입 유형) :윤활유를 분리하고 과도한 냉매를 저장합니다.
II. 작업주기 단계 (예로 오일 분사 나사 압축기 사용)
(1) 압축 과정
저온, 저압 냉매 증기 (예 : R134A, 암모니아, R22)는 증발기에서 압축기 흡입 포트에 들어갑니다.
수컷 및 암컷 로터의 메쉬 회전을 통해 가스는 로브 간 부피 내에서 점차 압축됩니다.
부피는 지속적으로 감소합니다 (일반적인 부피 비율 2.5–5.0).
압력 및 온도가 급격히 상승합니다 (배출 온도는 70-100 ° C에 도달 할 수 있습니다).
석유 주사 역할 :밀봉, 냉각 및 윤활을 위해 오일이 동시에 주입됩니다.
(2) 방전 및 오일 분리
냉매 가스와 오일의 고온, 고압 혼합물이오일 분리기:
윤활유가 분리되고 (분리 효율> 99.9%) 압축기로 돌아갑니다.
순수한 고압 냉매 가스가 응축기로 흐릅니다.
(3) 응축 과정
응축기의 고온, 고압 가스 냉매 :
공기 또는 수냉을 통한 열을 방출합니다.
점차적으로 응축됩니다고압 액체 냉매(예 : R134A 응축 온도 약 40-50 ° C).
(4) 스로틀 링 확장
고압 액체 냉매가확장 밸브(열 확장 밸브 / 전자 팽창 밸브) :
압력은 급격히 떨어집니다 (예 : 15 bar ~ 4 bar).
온도는 증발 온도 (예 : -10 ° C)로 떨어집니다.
a저온, 저압 2 상 기체-액체 혼합물.
(5) 증발 및 열 흡수
2 상 혼합물은 증발기로 들어갑니다.
냉매는 주변 배지 (냉수 또는 공기)의 열을 흡수하고 증발합니다.
냉수 (예 : 7 ° C) 또는 차가운 공기를 출력합니다.
마침내저온, 저압 포화 가스,주기를 완료하기 위해 압축기를 다시 입력합니다.
✅필수 원칙 :증발기의 열 흡수 → 응축기의 열 흡수, 저온 구역 (증발기)에서 고온 구역 (응축기)으로 열 전달을 달성합니다.
III. 나사 압축 냉장의 핵심 장점
연속 압축 기능 :
흡입/방전 밸브는 부드럽고 비 봉쇄 가스 흐름을 보장합니다.
고용량 냉각 응용 (일반적인 용량 범위100–3000 kW).
매우 효율적인 가변로드 작동 :
슬라이딩 밸브 용량 제어 :Stepless 냉각 용량 변조 (10–100%)를 활성화하여 다양한 하중에 완벽하게 적응합니다.
가변 속도 구동 (VFD) 제어 :부분 부하 조건에서 효율성을 더욱 최적화합니다.
액체 슬러그 및 습식 압축에 대한 내성 :
로터 클리어런스 설계를 통해 소량의 액체 냉매가 손상을 일으키지 않고 들어갈 수 있습니다 (액체 슬러그로 고통받는 왕복 압축기와 달리).
낮은 진동 및 높은 신뢰성 :
우수한 로터 동적 밸런싱은 피스톤 압축기보다 진동이 상당히 낮아져 복잡한 기초가 필요하지 않습니다.
민감한 환경 (병원, 실험실)에 적합합니다.
I. 주요 시스템 구성 요소
나사 압축기 :시스템의 핵심. 저온, 저압 냉매 가스를 고온 고압 가스로 압축합니다.
응축기 :고압, 고온 냉매 가스는 여기서 열을 방출하여 액체로 압축합니다.
조절 장치 (확장 밸브/모세관 튜브) :고압 액체 냉매의 압력과 온도를 감소시켜 저온 저압 가스 액체 혼합물로 변환합니다.
증발기 :액체 냉매는 여기서 증발하여 열을 흡수하여 냉각 된 배지 (공기 또는 물)의 온도를 낮 춥니 다.
액체 수신기 / 오일 분리기 (오일 주입 유형) :윤활유를 분리하고 과도한 냉매를 저장합니다.
II. 작업주기 단계 (예로 오일 분사 나사 압축기 사용)
(1) 압축 과정
저온, 저압 냉매 증기 (예 : R134A, 암모니아, R22)는 증발기에서 압축기 흡입 포트에 들어갑니다.
수컷 및 암컷 로터의 메쉬 회전을 통해 가스는 로브 간 부피 내에서 점차 압축됩니다.
부피는 지속적으로 감소합니다 (일반적인 부피 비율 2.5–5.0).
압력 및 온도가 급격히 상승합니다 (배출 온도는 70-100 ° C에 도달 할 수 있습니다).
석유 주사 역할 :밀봉, 냉각 및 윤활을 위해 오일이 동시에 주입됩니다.
(2) 방전 및 오일 분리
냉매 가스와 오일의 고온, 고압 혼합물이오일 분리기:
윤활유가 분리되고 (분리 효율> 99.9%) 압축기로 돌아갑니다.
순수한 고압 냉매 가스가 응축기로 흐릅니다.
(3) 응축 과정
응축기의 고온, 고압 가스 냉매 :
공기 또는 수냉을 통한 열을 방출합니다.
점차적으로 응축됩니다고압 액체 냉매(예 : R134A 응축 온도 약 40-50 ° C).
(4) 스로틀 링 확장
고압 액체 냉매가확장 밸브(열 확장 밸브 / 전자 팽창 밸브) :
압력은 급격히 떨어집니다 (예 : 15 bar ~ 4 bar).
온도는 증발 온도 (예 : -10 ° C)로 떨어집니다.
a저온, 저압 2 상 기체-액체 혼합물.
(5) 증발 및 열 흡수
2 상 혼합물은 증발기로 들어갑니다.
냉매는 주변 배지 (냉수 또는 공기)의 열을 흡수하고 증발합니다.
냉수 (예 : 7 ° C) 또는 차가운 공기를 출력합니다.
마침내저온, 저압 포화 가스,주기를 완료하기 위해 압축기를 다시 입력합니다.
✅필수 원칙 :증발기의 열 흡수 → 응축기의 열 흡수, 저온 구역 (증발기)에서 고온 구역 (응축기)으로 열 전달을 달성합니다.
III. 나사 압축 냉장의 핵심 장점
연속 압축 기능 :
흡입/방전 밸브는 부드럽고 비 봉쇄 가스 흐름을 보장합니다.
고용량 냉각 응용 (일반적인 용량 범위100–3000 kW).
매우 효율적인 가변로드 작동 :
슬라이딩 밸브 용량 제어 :Stepless 냉각 용량 변조 (10–100%)를 활성화하여 다양한 하중에 완벽하게 적응합니다.
가변 속도 구동 (VFD) 제어 :부분 부하 조건에서 효율성을 더욱 최적화합니다.
액체 슬러그 및 습식 압축에 대한 내성 :
로터 클리어런스 설계를 통해 소량의 액체 냉매가 손상을 일으키지 않고 들어갈 수 있습니다 (액체 슬러그로 고통받는 왕복 압축기와 달리).
낮은 진동 및 높은 신뢰성 :
우수한 로터 동적 밸런싱은 피스톤 압축기보다 진동이 상당히 낮아져 복잡한 기초가 필요하지 않습니다.
민감한 환경 (병원, 실험실)에 적합합니다.